數控拉床是在普通車床的基礎上發展起來的,但自動化程度有了很大的提高。數控拉床自動控制系統主要由微控制器構成,由控制程序,控制裝置和換刀裝置和刀具縱向進給,自動機加工零件。數控拉床的方法也不同。經濟運行數控車床結束,小于零的刀具返回,一般這種現象的主要原因是控制系統故障。刀具在進給或在加工時要求低速運行,這時步進電機運轉速度較低,使用低電壓電源的低,而程序返回到零點,需要快速返回,則步進電機需要高速操作時,高壓驅動力的輸出扭矩增加,以確保正常的回零??刂茝尿寗庸β书_關晶體管,當開關晶體管被損壞,一個高速回零,打開高壓電源輸出的高電壓時,步進電機的輸出轉矩不足,從而導致失去了步驟回零,引起該工具以返回到原點,為此,更換故障開關晶體管可以被消除。
南方推薦數控拉床四大部件日常保養
一、外表保養:
(1) 清洗進行數控拉床外表、導軌,修光毛刺,無銹蝕,無黃袍。
(2)檢查填充手球,手柄,螺釘,螺母。液壓驅動(1)檢查是否壓力表靈敏可靠。 (2)檢查油,好清洗水池。
(3) 檢查進行數控發展立式拉床的拉桿、螺桿、導軌之間是否拉毛。
(4)調整插頭之間的間隙。
( 5 )清洗和檢查油泵、軸承和閥門部件。
二、冷卻系統:
(1)清洗冷卻液,沒有鐵,沒有碎片。
(2) 管路系統暢通發展清潔,牢固。
(3)冷卻油交換根據情況。
三、電氣維護:
(1) 清掃以及電器箱、電動機。
(2)電器固定整齊。
(3)限位裝置靈敏可靠。
(4)檢查電器箱,洗滌電動機NC,根據情況NC拉床維護知識交換部。
四、液壓傳動:
(1)查看以及壓力表是不是能夠活絡牢靠。
(2)見油,性能優良,清洗油底殼。
(3)查看一個拉桿、螺桿、導軌之間是不是拉毛。
(4)調整各部分堵頭間隙。
( 5 )清洗和檢查油泵、軸承和閥門部件。
數控拉床做為比率,適用于大批量零件加工金屬切削設備,數控拉床主要應用于汽車制造,航空和工程機械等行業。雖然金屬切削機床是目前只有0.8%的比例為1%,但大小和它的高加工位置精度的形狀,維修方便,成本低,容易實現處理的自動化,拉床日益廣泛的應用,該方法和一般的平面的范圍拉床孔擴展到更復雜的表面加工。